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判斷環氧地坪涂料好壞的辦法?
更新時間:2018-2-13 16:22:51 ??瀏覽:

環氧底漆是以環氧樹脂和固化劑為主料,再加多種功能性密封固化劑加工而成的雙組份透明涂料;

1、底漆既能夠滲透到混凝土,形成堅固且穩定的漆膜,增加混凝土表層強度,又能粘結環氧中涂層;

2、市場上常見的不良產品有三種:①只滲透,不成膜②只成膜,不滲透③既成膜,又滲透,但漆膜本身發脆,容易

開裂。

出現上述問題的主要原因如下:

1)使用低檔固化劑,如T-31,使用一段時間后漆膜發脆、老化,導致整個涂裝壽命降低。

2)一般固化劑為醬油色,在施工現場將環氧樹脂與固化劑進行簡易攪拌后直接使用。

3)添加酒精類稀釋劑。雖氣味低,但揮發性過快,易起火。

4)使用回收溶劑及其他化學物質。

環氧中涂類:

環氧中涂漆是以環氧樹脂及優質密封固化劑為主要原料,加入功能性助劑及粉料制作而成的雙組份無溶劑環氧中涂漆。

1、環氧中涂漆的功能既能修補地面缺陷還能增加厚度,承受荷載,并承接底漆和面漆,因此環氧中涂漆要具有如下

性能:

a、應具備牢固的粘結力,因為中涂層起著承接底漆和面漆的功能。

b、應具備良好流平性和施工性,漆膜干燥后無鏝刀痕跡。

c、中涂產品要有極高“不揮發份”性能,保證涂刷的厚膜性。

2、市場上常見的不良產品有三種:①溶劑型中涂②普通的無溶劑中涂(固含量約80%)③自己現場攪拌的中涂

1) 如果選用以上三種中涂,導致中涂層強度低附著力差。

原因:① 溶劑會導致中涂層整體起鼓 ② 固化后表面有一層油霧狀,影響粘接力。

2) 溶劑型中涂可大量加砂,易施工,但其揮發后樹脂含量極少,造成漆膜的強度降低。

3) 使用低劣固化劑,使用后會導致漆膜粘結力及硬度不佳。低檔固化劑,固化過快,固化后漆膜發脆,容易開裂

。

環氧自流平類:

環氧自流平面漆是以環氧樹脂和優質固化劑為主料,再加入多種功能助劑和顏填料加工而成的雙組份環氧面漆;

1、 環氧自流平面漆既能滿足視覺效果,又能滿足涂層在使用過程中的耐磨性、耐劃傷性及耐化學性能,優異的附

著力保證環氧涂層的使用壽命。

2、市場上常見不良產品的缺陷①漆膜表面疏松,氣孔多,耐磨性差②漆膜表面有刮痕,流平性差③漆膜耐黃變性差

④投入量少,流平性好,但漆膜極易開裂。

出現上述問題的主要原因如下:

1) 自流平面漆中含有溶劑,溶劑揮發導致漆膜表面疏松及氣孔。

2) 自流平面漆中填料多導致面漆流平性差,漆膜干燥后表面有刮痕。

3) 使用低檔固化劑,漆膜容易變脆及耐黃變性差,可使用壽命1年左右。

4) 使用改性不飽和樹脂生產的改性自流平。投入量少,耐黃變性好、耐酸堿性能優異、流平性佳等優點,使用半

年至兩年間,由于漆膜性能收縮導致漆膜大面積脫落。

環氧薄涂類:

環氧薄涂漆是以中分子鏈環氧樹脂和密封固化劑為主料,再加入多種功能性助劑和溶劑及填料加工而成的雙組份環氧薄

涂面漆

1、環氧薄涂面漆既能增加地面美觀效果,又能滿足地面干凈無灰塵,耐磨性能好,保證漆膜的使用壽命。

2、市場上常見的不良產品的缺陷 ① 漆膜遮蓋力差,施工后表面露底 ② 漆膜薄,光澤度低,漆膜不飽滿 ③ 強度

低,耐磨性差,附著力低,漆膜使用壽命短。

出現上述問題的主要原因如下:

1) 溶劑和填料含量高,導致漆膜的遮蓋力差。

2) 環氧樹脂含量低,填料含量高導致漆膜不飽滿。


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